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数控外圆磨床的主要功能特性-九游会国际

【概要描述】  数控外圆磨床是根据加工要求预先编程的程序,由控制系统发出数值信息命令进行加工,主要用于磨削圆柱和圆锥外表面。

【概要描述】  数控外圆磨床是根据加工要求预先编程的程序,由控制系统发出数值信息命令进行加工,主要用于磨削圆柱和圆锥外表面。

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  数控外圆磨床是根据加工要求预先编程的程序,由控制系统发出数值信息命令进行加工,主要用于磨削圆柱和圆锥外表面。

  数控外圆磨床一般具有普遍化、模块化水平、高精度、高刚度、高效率、高适应性等特点。

  根据数控外圆磨床的类型,适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、军工、航空、航天等行业相关零部件的批量加工。

  数控外圆磨床的主要功能特性是什么?

  数控外圆磨床由床、工作台、砂轮架、头套、尾架等部件组成。

  1、床和工作台

  床的身体使用大圆孔和形状的腱板,长期使用的话,机器的动态刚度和静态刚度都很好。

  工作台可以分顶面和底面打磨圆锥面。床和工作台的导轨采用贴纸导轨,摩擦系数小。工作台使伺服电机直接移动球杆,运动平稳可靠。

  2、轮子框架

  砂轮转速小于35米/秒,磨削效率高,磨头轴承是大包角3瓦动压轴承,转动精度高。砂轮运动(x方向)由伺服电动机、滚珠螺杆直接拖动,较小分辨率为0.0005毫米。

  3、头顶架子

  头部表盘的旋转,受电机变频控制驱动滑轮,表盘旋转,表盘转速40-500r/min段无极变速,直径、材料、要求不同的工件可以接受研磨。

  4、cnc箱和机柜

  带有液晶屏、机床操作按钮、1um级带补偿开关、手脉冲发生器等的单独数字控制操作盒。

  5、端面测量仪和径向测量仪

  数控外圆磨床上有径向测量仪时,测量值自动输入数控系统,数控系统发送消息,让x用伺服电机旋转,球螺杆到达指定位置。确保磨削的工件尺寸稳定到达所需位置,大量磨削工件的尺寸分支小于0.003毫米。

  数控外圆磨床的性能结构:

  机电一体化结构布局、工作区保护或整体保护、维护容易满足人体工程学要求。

  四轮主轴旋转精度高,刚度强。车轮线速度可以达到60米/秒。cbn轮线速度可以达到80米/秒。

  双轴联动输送、工作台、四轮车床由交流伺服-滚珠丝杠驱动。

  可以选择多种形式的钻石修剪装置,实现精确的数控修剪,并自动补偿。

  配置主动测量装置,实现磨削的全闭环控制。

  数控系统具有磨削过程程序转换、工件质量管理、机床状态监测、问题自我诊断及异常报警等全方位控制功能,菜单式界面输入简便。


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